鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝

首先介紹一下鋅鋁鎂的自動修復(fù)

鋅、鋁、鎂自動修復(fù)切割、沖壓、型材涂層；

原因是涂層在空氣中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。鎂離子首先形成氫氧化鎂，然后氫氧化鎂吸收二氧化碳形成碳酸鎂PH該值具有緩沖作用，降低了水中鋅的溶解速度。抑制氧化的陽極區(qū)域。

鋅和鎂的形成促進(jìn)了致密腐蝕產(chǎn)物的形成，降低了溶解氧的擴(kuò)散率，從而降低了氧在陰極區(qū)域的還原率。其中，在支架上形成鎂離子和氧離子氧化還原反應(yīng)“白銹”自動修復(fù)保護(hù)層。

因此，鎂離子氧化還原反應(yīng)和橫截面受損時，鎂離子氧化還原反應(yīng)將遷移到涂層的受損部分，形成致密的碳酸鎂保護(hù)膜，密度不會致命！從而實(shí)現(xiàn)自動修復(fù)。

耐蝕性，鋅鋁鎂的抗蝕性是傳統(tǒng)熱浸鍍鋅的5-10倍;

傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅涂層有很多種，在腐蝕初期暴露部分會產(chǎn)生紅銹。紅銹面積會隨著腐蝕時間的延長而增大；“白銹”它是在支架上形成的致密保護(hù)層，可以實(shí)現(xiàn)自愈的效果。

因此，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，鋅、鋁、鎂涂層具有更好的耐腐蝕性，涂層附著力較小，節(jié)省了材料和時間。它對鋼板的切削刃，焊接部分以及由于嚴(yán)重變形而導(dǎo)致鍍層受損的部分具有更好的保護(hù)。

鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)設(shè)備工藝

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