合肥光伏支架生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間：2023-10-16 02:09:43
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焊縫開裂或破裂：電梯型材成型機(jī)備生產(chǎn)過程中，材料厚度和寬度不穩(wěn)定。焊接或假焊。焊接時(shí)擠壓力不夠，焊縫組合不好。曲折不符合標(biāo)準(zhǔn)：鋼管壁厚不均(質(zhì)料厚度不均勻或田出產(chǎn)所發(fā)生)。軋亙徑的不同導(dǎo)致鋼管變形不均,發(fā)生曲折。尺度動(dòng)搖較大：在調(diào)理軋琨時(shí)操作不當(dāng)。扎實(shí)速度過快，導(dǎo)致尺度動(dòng)搖較大。 載面毛刺現(xiàn)象嚴(yán)峻,發(fā)生“老鼠尾巴”電梯型材成型機(jī)的剪刀刃變鈍，使間隙過大，殘留簡單；鋸片遲鈍或安裝不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致毛刺。焊接時(shí)，焊縫處有多余的金。焊接工藝不規(guī)范也會(huì)使剪切時(shí)更容易留下毛刺。
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軌道弧部分是滑軌的核心部分。前幾個(gè)壓縮成型的弧位應(yīng)通過上下輥或橫輪有效保護(hù)成型的弧，否則材料在拉伸過程中會(huì)發(fā)生變化，R變小成三角形，鋼珠不到底，兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生噪音，R當(dāng)軌道變大時(shí)，軌道會(huì)搖晃，軌道模糊，力不均勻，軌道變形，壽命縮短。滾壓穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)中經(jīng)常遇到滾道材料左右擺動(dòng)的問題，實(shí)際上是單輥不對稱，左力大，材料向右擺動(dòng)；右力大，材料向左擺動(dòng) 軋輥是冷彎成型設(shè)備的主要部分。
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軋輥的設(shè)計(jì)非常重要，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下：冷彎成型設(shè)備的二次平均應(yīng)力原理、滾輪平均應(yīng)力、磨損平衡，提高滾輪的使用壽命。軋輥采用材料，但具體強(qiáng)度和硬度矛盾，熱處理時(shí)應(yīng)使用C12MoV淬火后，兩到三次回火達(dá)到硬度。軌道圓弧部位是冷彎成型設(shè)備的主要部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時(shí)，應(yīng)對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，保護(hù)管束。否則，拉伸過程中材料的弧位會(huì)發(fā)生變化，R變小成三角形，變形R變大，配合軌抖動(dòng)，力不均勻，滑軌變形，降低使用壽命。
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電梯型材成型機(jī)的使用效果在很大程度上取決于設(shè)備本身的準(zhǔn)確性，那么如何將電梯型材成型機(jī)的準(zhǔn)確性提高到良好的狀態(tài)呢？要從方方面面注意。電梯型材成型機(jī)關(guān)鍵部件的選擇，即軋輥，其材料必須具有良好的耐磨性、硬度和強(qiáng)度。二是保證電梯型材成型機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。由于材料在加工過程中會(huì)偏離滾道，擺動(dòng)方向可根據(jù)實(shí)際應(yīng)力控制。另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是冷彎成型機(jī)中滾輪加工的精度；此外，滾子錐軸承應(yīng)用于設(shè)備的主傳動(dòng)，并確保主軸徑向跳動(dòng)為0.04MMI以表內(nèi)為主，跳動(dòng)。